Dispensador de mezcla de resina epoxi Dispensador de pegamento AB de pequeño tamaño Mezclador de pegamento semiautomático PU líquido de dos componentes
Las máquinas automáticas de llenado de pegamento son herramientas esenciales para la proporción automática y el llenado en tiempo real de pegamento AB de dos componentes, con proporciones que van desde 1:1 a 10:1Estas máquinas, como la máquina dispensadora de líquido para el compuesto AB Potting, se utilizan comúnmente en industrias como la fabricación de lámparas LED, módulos de energía, sensores y transformadores,donde la precisión y la eficiencia son cruciales.
máquina automática de medición/mezclado/disposición de resina de dos componentes. Este sistema utiliza servomotores,válvulas de medición de alta precisión y modo de control PLC y esto está especialmente diseñado para resinas de baja y media viscosidad. (como epoxies, uretanos, siliconas y acrílicos) Nuestro sistema es adecuado para la macetación de materiales abrasivos y de alta viscosidad en PCB, piezas eléctricas, motores, motores EV,LED y otras aplicacionesNos especializamos en proporcionar soluciones para materiales de alta viscosidad.
Especificación
| Modelo |
El KPD-700 |
| Proporción de mezcla |
11 a 10:1 ajustable |
| Velocidad de distribución |
De acuerdo con los requisitos del producto y los tipos de pegamento del cliente |
| Rastro de movimiento |
Punto, línea, curva, círculo |
| El número de unidades de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo. |
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2. |
| Eje |
3 Ejes (X, Y, Z) |
| Velocidad máxima |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Precisión |
± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla) |
| Método de enseñanza |
Entrada de datos manual/opcional: pantalla táctil LCD |
| Sistema motorizado |
motor paso a paso de precisión |
| Modo de transmisión |
Motor escalonado de precisión + Cinturón de tiempo |
| Panel de control |
Pendiente de enseñanza (opcional:PC o pantalla táctil) |
| Fuente de alimentación |
Las emisiones de gases de efecto invernadero se determinarán en función de las condiciones de producción. |
| Sistema de control de la salida de pegamento |
Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr un funcionamiento independiente del pegamento AB |
| método de mezcla |
mezcla dinámica/mezcla estática |
| Rango de viscosidad |
Entre 50 y 200000 cps |
| Fuente de energía |
La electricidad + el neumático |
| Requisito de presión de aire |
0.4 a 0,8 MPa (4 a 8 kg/cm2) en forma de aire seco |
| Tamaño |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, que es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Sistema de alimentación |
Se trata de un sistema de aspiración manual o semiautomática (aspiradora al vacío). |
| Condición de trabajo |
Humedad: 20 a 90%, temperatura: 0 a 40 °C |
Máquina electrónica semiautomática para colocar en macetas Dispensador de resina epoxi Medidor de fundición de uretano Máquina de mezclar
Parámetros del producto
Introducción:
1Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS.
2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas.
3La bomba de medición del núcleo está especialmente diseñada para diferentes materiales de baja a alta viscosidad.
4. mezclar el pegamento A y B más uniformemente; ni más ni menos para el agente B.
Principio de trabajo:
Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques separados.extracción de material de los depósitos A y B de forma individualEl líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables.
Tecnología del sistema del tanque:
1Un tanque de presión de vacío de paneles de acero inoxidable que puede soportar la presión negativa del tanque interno.
2- Tanque con agitador motorizado que impida que el pegamento se sedimente y mantenga el material de maceta a temperatura constante.
3 Tanque con sensores de líquido superior/alto/bajo que proporcionan una alerta de alarma cuando el líquido supera o baja el nivel de ajuste.
4 Tanque con desgases al vacío (el tiempo de desgases se puede ajustar a través de la pantalla táctil), por lo que el material puede ser realimentado a través de la presión negativa del vacío.
5 Tanque con válvula de bolas de liberación de presión; el fondo del tanque tiene un conector de retroalimentación reservado y una válvula de bolas de cierre de río.
6 Tanque con calentador que puede precalentar los materiales para asegurar una buena fluidez.
7 Tanque con boca de alimentación artificial a la que se puede añadir pegamento adecuadamente a mano.
8 Tanque con secador de sílice que puede evitar la cristalización del material, especialmente PU.
Tecnología de las bombas
1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos.
2El mayor volumen de flujo: 24 g/s, precisión de repetición:0.2 g.
3.También adecuado para pegamento de alta viscosidad: 50pcs~35000pcs.
4. Adecuado para el suministro de gran flujo o el suministro de flujo ligero.
5. Adecuado para el inicio y paralización frecuentes de la administración.
6Anti desgaste, anti corrosión, muy larga vida útil.
Tecnología de válvulas
1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos.
2El mayor volumen de flujo: 24 g/s, precisión de repetición:0.2 g.
3.También adecuado para pegamento de alta viscosidad: 50pcs~35000pcs.
4. Adecuado para el suministro de gran flujo o el suministro de flujo ligero.
5. Adecuado para el inicio y paralización frecuentes de la administración.
6Anti desgaste, anti corrosión, muy larga vida útil.
El encapsulado y el encapsulado es el proceso de incrustación de componentes y conjuntos electrónicos en una resina líquida (compuestos de encapsulación) para protegerlos contra condiciones ambientales adversas.La macetación se puede realizar bajo presión atmosférica o incluso bajo vacíoLa encapsulación de las piezas evitará la corrosión de los metales y reducirá los daños causados por las vibraciones y las tensiones mecánicas.
Ofrecemos materiales adhesivos 2K AB máquina de maceta manual y máquina de maceta robótica
Ofrecemos 2K AB adhesivos materiales manual y máquina de rodaje robot
1Sistema de alimentación de material al vacío o sistema de alimentación de bomba de diafragma
2Sistema de medición de la bomba de alta precisión
3Sistema de mezcla dinámica y estática
4Sistema de movimiento de tres ejes
5Programar el sistema de control.
Soluciones avanzadas en el equipamiento de distribución y embotelladoEn el panorama de fabricación de hoy en día, que evoluciona rápidamente, la precisión, la eficiencia y la fiabilidad son primordiales.la necesidad de equipos avanzados de distribución y macetación se vuelve cada vez más crucialLas empresas emprendedoras están recurriendo a soluciones de vanguardia para satisfacer estas demandas.Aprovechando tecnologías como los sistemas de visión CCD y las máquinas dispensadoras de dos componentes para mantenerse a la vanguardia.
Sistemas de distribución de visión CCD:Revolucionando la precisión y el control de calidad, los sistemas de distribución de visión CCD integran tecnología avanzada de imágenes con capacidades de distribución de precisión.Proporcionando retroalimentación visual en tiempo real y asegurando una colocación precisa de los materiales, estos sistemas optimizan los procesos de producción y reducen al mínimo los residuos.
AB Máquinas de pegamento:Versátiles y robustas, las máquinas de pegamento AB son los caballos de batalla de la aplicación de adhesivos.y la distribución de una amplia gama de materialesCon configuraciones personalizables y características automatizadas, agilizan los flujos de trabajo de producción y mejoran la consistencia del producto.
Tecnología de 2K:Para aplicaciones que requieren una encapsulación y protección superiores, la tecnología de envasado 2K ofrece un rendimiento inigualable.esta tecnología garantiza una mezcla completa y homogeneidad, lo que resulta en soluciones de maceta duraderas y fiables.
Equipo de distribución automática:Aceptando la era de la Industria 4.0, los equipos de distribución automatizados se integran perfectamente en entornos de fabricación inteligentes. Equipados con válvulas de distribución de alta precisión y brazos robóticos,Estos sistemas ofrecen una eficiencia y repetibilidad sin precedentes., optimizando el rendimiento de la producción y reduciendo los costes laborales.
Sistemas de mezcla dinámica y estática:Al atender a los diversos requisitos de aplicación, los sistemas de mezcla dinámica y estática proporcionan soluciones flexibles para una variedad de materiales.Estos sistemas ofrecen proporciones de mezcla precisas y resultados consistentes, garantizando un rendimiento óptimo en cada aplicación.
Equipo de medición, vertido y llenado:Desde las máquinas dispensadoras de mezclas a los sistemas de fundición de resina, la versatilidad de los equipos modernos no conoce límites.Estas máquinas ofrecen un control preciso sobre el flujo de material y los parámetros de distribución, permitiendo a los fabricantes abordar con confianza incluso las aplicaciones más difíciles.impulsado por los avances tecnológicos y las demandas cada vez mayores de la fabricación modernaAl adoptar soluciones innovadoras como los sistemas de visión CCD, los equipos de distribución automatizados y los sistemas de mezcla dinámica, las empresas pueden desbloquear nuevos niveles de eficiencia, precisión,y fiabilidad en sus procesos de producciónA medida que las industrias continúan empujando los límites de la innovación, el papel de los equipos de distribución avanzados solo crecerá en importancia, dando forma al futuro de la fabricación en los próximos años.
| Sección 1 |
Parámetro |
| Proporción de mezcla |
100Se puede ajustar de 100 a 100:1 |
| Rango de trabajo |
Se trata de una muestra de las características de los productos. |
| Velocidad de desplazamiento |
0-200 mm/s ajustable (velocidad) |
| Velocidad de extracción del pegamento |
1-24 g/s en función de la proporción |
| Precisión |
± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla) |
| tolerancia |
≤ 0,2 mm |
| Control de flujo |
Entrada digital |
| Memoria del programa |
999 piezas |
| Rastro de movimiento |
Punto, línea, curva, círculo |
| Sistema de control automático |
pantalla táctil (para lograr la programación del programa, modificación, almacenamiento, etc.) |
| Sistema de control de la salida de pegamento |
Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr un funcionamiento independiente del pegamento AB |
| Programáticamente |
Programación técnica o
Con sistemas informáticos (Micro software Windows 7,Windows10 opcional) |
| método de mezcla |
mezclado dinámico |
| Fuente de alimentación |
380V/50-60Hz 1.5KW excluyendo la calefacción |
| Fuente de aire |
0.3-0.7Mpa |
| Rango de viscosidad |
10 a 30000 cps |
| Dimensión exterior |
Se aplican las siguientes medidas: |
| Un tanque |
En el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| El tanque B |
En el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Las demás |
Tanque AB, bomba A, función de calefacción de la tubería AB |
Sistema de control del funcionamiento del PLC
1 El volumen de distribución está controlado por la velocidad de los motores de la bomba; la velocidad de adhesivo es ajustable dentro del rango de velocidades.
2 Máquina con función de detección que detecta la velocidad y el tiempo de funcionamiento de las bombas para garantizar la fiabilidad de la relación.
3 Volumen de pegado ajustable asegúrese de que el pegamento A / B se libere al mismo tiempo de la válvula de pegamento para obtener un mejor efecto de mezcla de pegamento.
4 Máquina con calculadora de resistencia al gel, que impide que la mezcla se cure en su interior.
5 Puede configurar la función de pegado único y de pegado constante para satisfacer sus diferentes requisitos de proceso.
6 Todo el sistema y la función de la máquina está controlado por el PLC de Panasonic y la pantalla táctil MGCS.
7 Interfaz de comunicación PLC reservada, que facilita la conexión con el dispositivo externo.
8 Equipado con una cerradura de seguridad para evitar que el personal lo opere incorrectamente.
| Función |
Introducción |
Ventajas de uso |
| Suministro automático de materiales |
Suministro automático de los materiales de acuerdo con la proporción establecida, y llenando al tanque de mezcla con velocidad constante y capacidad de flujo |
En comparación con la preparación de material tradicional de forma manual, ahorrar más costos laborales, operación conveniente, mantener el ambiente de trabajo limpio y limpio y la cantidad de llenado es más precisa. |
| Mezclado dinámico |
Mezcla automática y dinámica de los compuestos A y B, mezcla de alta velocidad y buena capacidad de sellado para evitar las burbujas de aire |
Tiempo cuantitativo, mezcla dinámica y uso en una máquina, no hay necesidad de hacer el vacío adicionalmente, ahorrando costos laborales, operación conveniente, mejorar la producción.Distribución a los productos inmediatamente después de la agitación y desgasificación, hacer el máximo uso de la mezcla de ab antes de que se solidifique. |
Cantidad cronometrada
Envasado |
Configurar y guardar los programas de configuración para una serie de productos, la configuración se puede invocar para su uso futuro.
El volumen de distribución, la velocidad se puede ajustar libremente en el sistema de software. |
Disponibilizar el volumen con mayor precisión y productividad. Los productos en macetas serán más homogéneos, de superficie plana y de buena calidad. |
Cantidad cronometrada
Envasado |
Configurar y guardar los programas de configuración para una serie de productos, la configuración se puede invocar para su uso futuro.
El volumen de distribución, la velocidad se puede ajustar libremente en el sistema de software. |
Disponibilizar el volumen con mayor precisión y productividad. Los productos en macetas serán más homogéneos, de superficie plana y de buena calidad. |
Bajo nivel de líquido
Sistema de alarma |
Cuando el material en el tanque no es suficiente o la máquina, la máquina mostrará la señal de advertencia para recordar el reabastecimiento. |
Diseño de ingeniería humanizado, evitar los daños graves con configuraciones a prueba de tontos. |
A prueba de goteo
Función |
Cuando la cabeza dispensadora necesita moverse con precisión, y terminó el proceso de maceta.La función de resorción momento se iniciará y asegúrese de que el pegamento no caerá a sucio los productos o la mesa de trabajo. |
Para evitar que el pegamento contamine la mesa de trabajo o afecte el aspecto de los productos. |
El tiempo...
Distribución
(función de descarga automática) |
De acuerdo con las diferentes características del pegamento, los usuarios pueden configurar la velocidad de salida de la distribución y el tiempo de intervalo para evitar que el pegamento se cure en el tubo de mezcla. |
Para evitar que el pegamento se curara en el tubo de mezcla mientras los trabajadores hacen descansos cortos y cambian de turno. |
Cubo AB
El sellamiento
(Sellado del tanque AB) |
Hay anillos de sellado profesionales para asegurarse de que el tanque AB esté en buen estado de vacío alrededor de 48 horas por vez. |
Para evitar que el material sensible, especialmente el endurecedor de PU, se cristalice. |
Limpieza
Función |
Limpie y lave automáticamente la válvula A&B. |
La mezcla dinámica para evitar que la máquina se atascara por la mezcla AB |
Agitación automática
Función |
Puede agitar automáticamente los materiales de relleno, para evitar la sedimentación. |
Para evitar que los sedimentos de los materiales AB bloqueen el tubo de mezcla, y para asegurarse de que la proporción de pegamento mezcla la ecualización y la calidad y reducir los residuos, mantener el ambiente de trabajo limpio,y mejorar la producción. |
Calentamiento
Función |
Precalentar los materiales en el tanque, la bomba y las tuberías para asegurar una temperatura constante. |
Asegúrese de que los materiales estén calientes, móviles y de calidad para macetas |
Tecnologías principales
M.Tecnologías
Visión general de las máquinas de distribución de pegamento
Una máquina dispensadora de pegamento, también conocida como máquina dispensadora de pegamento AB, automatiza el proceso de llenado de productos con pegamento.Estas máquinas cuentan con sistemas de distribución de pegamento diseñados para la proporción automáticaEl objetivo de este sistema es garantizar que los productos tengan un sellamiento, fijación e impermeabilización óptimos.Esta operación automatizada resuelve problemas relacionados con la baja eficiencia y la mala calidad en los métodos tradicionales, reduciendo significativamente los costes laborales y mejorando la productividad y la calidad de los productos.
Aplicaciones en la industria
Las máquinas dispensadoras de pegamento tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo pero no limitado a:
Pantallas de pantalla LED: los sistemas automatizados de distribución de líquidos aseguran un montaje y una durabilidad perfectos.
Lámparas LED de ahorro de energía: Sistemas de distribución de adhesivos eficientes para el ahorro de energía.
Fuentes de alimentación LED: Disposición de precisión para aislamiento y protección.
Fuentes de alimentación de computadoras: Protección de los componentes contra factores ambientales.
Sensores y placas de PCB: Sistemas de distribución de fluidos para proteger circuitos delicados.
Los paneles y bobinas solares: garantizar la integridad estructural y la resistencia ambiental.
Tiras de luz suaves y fuentes de luz puntuales: Optimización del rendimiento con una aplicación precisa de pegamento.
Adhesión y colocación en macetas de componentes electrónicos
El pegamento y el envasado desempeñan un papel crucial en la protección de los componentes eléctricos y en la prolongación de su vida útil.obtenido mediante sistemas de distribución de adhesivos automatizados o máquinas semiautomáticas de colocación de pegamento en macetasEl proceso consiste en llenar los dispositivos con poliuretano, silicona o resina epoxi. Una vez curados, estos materiales se convierten en polímeros termodinámicos, proporcionando unión, sellado y recubrimientos protectores.
El papel del pegamento en la electrónica
Protección de los componentes eléctricos: La función principal del pegamento para macetas eléctricas es la protección.protegiendo así los componentes contra vibraciones e impactos.
Prolongación de la vida útil: La maceta protege los componentes del calor, la humedad, las fluctuaciones de temperatura y la exposición a los rayos UV, prolongando así su vida útil.
Mejora de la practicidad: el pegamento para macetas curado forma una capa a prueba de humedad y a prueba de agua, mejorando la facilidad de uso de los dispositivos eléctricos incluso en ambientes exteriores hostiles.
El envase también ayuda a prevenir la oxidación y la corrosión al aislar los componentes de la humedad y el oxígeno, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Relleno de pegamento de chip de IC para semiconductores
Proceso de producción: La producción de chips implica pasos complejos como diseño, producción, embalaje y pruebas.permitir correcciones sin comprometer la funcionalidad.
Resistencia a la temperatura: una vez curado, el pegamento resiste temperaturas extremas, manteniendo la elasticidad sin agrietarse, lo cual es crucial para aplicaciones al aire libre.
Protección contra la humedad: a pesar de la posible grieta de la expansión térmica, el pegamento mantiene su rendimiento a prueba de humedad, asegurando la integridad de la viruta.
Principales industrias de aplicación
Máquina para colocar pegamento en macetas
Electrónica automotriz e industrial
Industria eléctrica
Nueva energía e iluminación
Aviación, aeroespacial y navegación
Comunicaciones y suministro eléctrico
Herramientas eléctricas y electrodomésticos
Principales aplicaciones del producto
Sensores, transformadores y bobinas de encendido
Condensadores, fuentes de alimentación de módulos y sistemas de control
Motores, inversores y componentes electrónicos
Resinas aplicadas
Las máquinas se adaptan a resinas de dos componentes como el epoxi, poliuretano y silicona, que son esenciales para la macetación y encapsulación eficaces.
Mantenimiento y cuidado de máquinas de llenado de pegamento
El mantenimiento adecuado es vital para el funcionamiento eficiente y la longevidad de las máquinas de llenado de pegamento.
A continuación se presentan algunas prácticas clave de mantenimiento:
Limpieza regular: Limpie las boquillas, las tuberías y los filtros con regularidad para evitar que se tapen.
Verificación de la lubricación: garantizar niveles adecuados de aceite lubricante, añadiéndolo o sustituyéndolo según sea necesario.
Inspección eléctrica: revise regularmente los componentes eléctricos para detectar fallas, reparándolos o reemplazándolos según sea necesario.
Evitar la sobrecarga: Evitar la sobrecarga para evitar daños en el equipo.
Comprobación de la presión: Supervisa la configuración de la presión y ajusta según sea necesario.
Calidad del pegamento: Inspeccione la calidad del pegamento, reemplazando inmediatamente cualquier pegamento deteriorado o contaminado.
Personal de mantenimiento de trenes: Equipar al personal con los conocimientos necesarios para operar y mantener correctamente las máquinas.
Registros de mantenimiento: mantener registros detallados de las actividades de mantenimiento para su análisis y solución de problemas.
Estas prácticas garantizan que las máquinas de llenado de pegamento sigan funcionando de manera eficiente y eficaz, satisfaciendo las demandas de las aplicaciones industriales modernas.
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